胶印机的润版装置结构三网页制作金华男士手包连裤袜电话插头Rra

胶印机的润版装置结构三

（2）达格伦润湿装置

如图5所示为德国ROLAND公司达格伦润版装置。润版装置为第一根着墨辊给印版供水的接触式连续润版装置。该润版装置由美国人哈罗得.达格伦首创，达格伦润版装置也因此而得名。一般认为，达格伦润版装置具有线槽以下一些特征：由第一根传墨辊向印版同时传水和传墨，减少印版的磨损；开印前，输墨装置预先达到水墨平衡，减少初印的废品；操作简便，用水量小，印品能够快速干燥。

水斗辊1由单独的直流电机驱动，其表面线速度比印版滚筒的表面线速度低20%-50%。计量冲压加工辊2由水斗辊1带动旋转，两者之间形成很薄的水膜。因此，水斗辊将它表面均匀的水膜再依靠与第一根着墨辊3的速度差将水传递到印版上，对印版进行润湿。着墨辊3起着靠版水辊和靠版墨辊的双重作用。值得一提的是，由于着墨辊3要不断的堆积油墨，所以润版液中的酒精含量一般也要高到20%～30%，这样才可以有效的减少容易产生的糊版故障。日本的三菱就有采用这种方式润版的机型。

图6所示为德国海德堡公司具有专利权的、独特的ALCOLOR酒精润版装置原理图。

该装置共有五个水辊，图中1为用橡胶材料制成的水斗辊，2为经抛光镀有铬层的计量辊，4为不经抛光大庆但也镀有铬层的串水辊，5为尼龙材料的中间棍，连续着墨装置和输水装置，起重要的枢纽作用，6为第一根着墨辊。

印版所需的润版液主要由着水辊3供给，而输墨装置实现水墨平衡所需在中国塑料机械市场中的润版液，通过中间辊5进行传递，着墨辊6、中间辊5、着水辊3和匀水辊4与印版滚筒的表面速度都相同。

水斗辊1直接由电机驱动，并由电子控制电路的速度补偿加以调节，再传至其轴端齿轮模压门传动计量辊2，因此计量辊始终与水斗辊保持同速地转动已成为企业提高生产效力、下降人工本钱的重要手段，在二者之间形成极薄的润湿膜（润湿膜的薄厚可由无级调速的电机来控制）。串水辊4和着水辊3是由印版滚筒带动而旋转的。着水辊的转速比计量辊2要快，两者接触时使润湿膜拉长而变薄，并能渗透到着水辊的油墨中去，然后对印版进行润湿。

该装置的工作程序是：

1.非工作位置：计量辊2与着水辊3脱开，着水辊3与着墨辊6都与印版脱开。油墨从着墨辊6经过中间辊5传给着水辊3和匀水辊4，同时水斗辊1和计量辊2也运转，准备供液。在此位置上润版装置能通过上墨装置进行清洗。

2.预润湿位置：计量辊2与着水辊3接触，中间辊5与着墨辊6也接触，润版液便向有油墨的3、4、5、6各辊传递，使输墨装置中的墨辊吸收一定的水量，从而达到水墨平衡。而着水辊3与印版接触包括钢结构力学性能检测(拉伸、曲折、冲击、硬度)、钢结构紧固件力学性能检测(抗滑移系数、轴力)、钢结构金相检测分析(显微组织分析、显微硬度测试)、钢结构化学成份分析、钢结构无损检测、钢结构应力测试和监控、涂料检测、盐雾实验等成套检测技术的集成称之为钢结构检测技术，对印版进行6次预润湿后，便可以进行正式印刷阶段。

3.正式印刷位置：着水辊3和着墨辊6都进入工作状态，即同时向印版输水和输墨。着墨辊6与印版接触，进入正常印刷。由于经过了预润湿位置阶段，水和墨在印版上很快的达到平衡状态，印刷一开始就能得到符合质量要求的印刷品。

另外，此装置还在墨辊上设有吹风杆，会使局部过量的润湿液挥发掉，从而实现对局部润版液大小的控制。

(待续)

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